O Sistema Toyota de Produção (TPS – Toyota Production System) inspira gestores em todo o mundo a buscarem eficiência, qualidade e redução de custos. Sua aplicação exige o comprometimento de todos os colaboradores e o uso efetivo de quadros de gestão à vista para garantir transparência e melhoria contínua.
1. Reduza o tempo de preparação de máquinas e equipamentos.
O tempo gasto na preparação de máquinas e equipamentos não agrega valor ao produto e representa um custo adicional. Reduzi-lo é essencial para aumentar a produtividade e diminuir desperdícios. A Toyota conseguiu diminuir esse tempo de dias para horas e, em alguns casos, de horas para minutos.
Utilizar quadros de gestão à vista com comparação entre equipes pode incentivar os colaboradores a otimizarem continuamente esse tempo, promovendo eficiência no processo produtivo.
2. Produza em pequeno lotes
A produção em pequenos lotes reduz estoques de matérias-primas, minimiza desperdícios e melhora o fluxo de trabalho. Quando os lotes são grandes, os gargalos de produção aumentam, gerando maiores tempos de espera e custos financeiros.
A Toyota implementou esse princípio para eliminar gargalos e reduzir custos. Para garantir a adesão ao método, é essencial monitorar a produção com quadros de gestão à vista, permitindo que todos visualizem o status dos lotes e minimizem os tempos de espera.
3. Envolva e capacite os colaboradores
Os colaboradores são organizados em equipes e recebem treinamento para desempenhar funções complexas, incluindo a redução de estoques e a manutenção básica de equipamentos. Cada equipe tem um líder que geralmente já desempenhou todas as funções do setor.
Quadros de gestão à vista podem destacar os membros das equipes, os treinamentos realizados e as iniciativas de melhoria em que participaram. Isso reforça a importância da capacitação e do trabalho colaborativo.
4. Priorize a qualidade do processo, não apenas do produto
Garantir a qualidade desde o início do processo evita retrabalho e desperdícios. Na Toyota, qualquer colaborador pode interromper a linha de produção ao identificar uma falha, acionando um sistema de alerta visual.
Os produtos com defeito devem ser identificados e registrados em cada etapa da produção. Quadros de gestão à vista são fundamentais para monitorar essas ocorrências e garantir que qualquer anomalia seja corrigida imediatamente.
5. Adote a manutenção preventiva
Cada colaborador deve conhecer e executar manutenções preventivas nos equipamentos que utiliza. Esse procedimento reduz falhas inesperadas, aumenta a vida útil dos equipamentos e evita paradas na produção.
Quadros de gestão à vista são essenciais para registrar datas de manutenção, profissionais responsáveis e condições dos equipamentos, permitindo um acompanhamento mais eficaz.
6. Implemente o sistema “puxado” de produção
O sistema “puxado” garante que a produção seja baseada na demanda real do cliente, evitando excesso de estoque. Esse conceito é a base do Just in Time e também pode ser aplicado internamente, garantindo que cada setor só produza conforme a necessidade do próximo.
Para visualizar esse fluxo de trabalho, utilizam-se quadros de gestão à vista e sistemas de kanbans coloridos, indicando o nível de produção. O objetivo é evitar produtos intermediários parados, pois representam capital imobilizado.
7. Envolva os fornecedores
Os fornecedores devem ser parte ativa no processo produtivo e na evolução dos produtos. Para isso, a Toyota promove visitas técnicas, treinamentos e integração entre equipes.
Quadros de gestão à vista podem ser usados para acompanhar o desempenho dos fornecedores, classificando-os por critérios de qualidade e pontualidade de entrega. Isso garante um fornecimento mais confiável e eficiente.
Conclusão
Os quadros de gestão à vista desempenham um papel essencial na implementação dos princípios do TPS. Eles garantem transparência, engajamento dos colaboradores e melhoria contínua.
Investir na equipe e na melhoria dos processos pode não gerar resultados imediatos, mas os benefícios a longo prazo são inquestionáveis.
“Só fazemos melhor aquilo que, repetidamente, insistimos em melhorar. A busca da excelência não deve ser um objetivo e sim um hábito.” Aristóteles
Autora: Edna Alves
